Der Ultraschall -Werkzeugkopf wirkt als akustischer Wellenleiter oder Transformator, der Ultraschallschwingungen auf das Werkstück verstärkt und fokussiert. Der Ultraschall -Werkzeugkopf erstreckt sich wie eine Feder während des Plastikschweißens. Beispielsweise ist ein 20 -kHz -Werkzeugkopf typischerweise eine halbe Wellenlänge lange Resonanzstange, wobei seine Moleküle ständig ausgeweitet und 20000 -mal pro Sekunde zusammengeschlossen sind.
Aus diesem Grund ist es wichtig, Materialien mit einer guten Kombination aus akustischen und mechanischen Eigenschaften bei der Herstellung von Ultraschall -Werkzeugköpfen zu berücksichtigen. Die folgenden drei Materialien werden verwendet, um Ultraschall -Werkzeugköpfe aufgrund ihrer Ermüdungsfestigkeit, akustischen Eigenschaften und Oberflächenhärte herzustellen.
Titan:
Titan ist das bevorzugte Material für die Herstellung von Ultraschall -Werkzeugköpfen, da es eine gute Ermüdungsfestigkeit, hervorragende akustische Eigenschaften und gute Oberflächenhärte aufweist und in Plastikschweißen, Metallschweißen und Lebensmittelverpackungen verwendet wird.
Das Titan -Werkzeugköpfe können auf die Oberfläche von Titan gefärbt oder mit Materialien wie harten Legierungen, Nickel oder Teflon beschichtet werden. Geeignet für Anwendungen, die eine hohe Amplitude und härtere Oberflächen erfordern.

Aluminium
Aufgrund seiner relativ geringen Kosten und der einfachen Verarbeitung ist Aluminium häufig die bevorzugte Wahl für Ultraschallresonatoren mit geringer Belastung und minimaler Auswirkungen/Verschleiß/Erosion.
Aluminium verfügt über hervorragende akustische Eigenschaften und große Werkzeugköpfe bestehen normalerweise aus Aluminium.
Aufgrund seiner relativ geringen Kosten ist es einfach, eine breite Palette von Rohstoffgrößen zu erhalten, wodurch die beste Wahl für die Herstellung von Prototypen -Werkzeugköpfen ist.
Schnelle und einfache Verarbeitung, Reduzierung der Lieferzeit und Arbeitskosten.
Aluminium hat eine schlechte Oberflächenhärte und eine mäßige Müdigkeitsfestigkeit, was es für langfristige Produktionsanwendungen mit hoher Verschleiß nicht geeignet macht. Aluminium -Werkzeugköpfe können jedoch mit weichem Nickel, weichem Chrom beschichtet oder elektropliert werden, um diese Probleme zu lindern.

Stahlprodukte:
Nach der Wärmebehandlung hat Stahl aufgrund des Vorhandenseins einer großen Menge Carbide in seiner Mikrostruktur eine hervorragende Verschleißfestigkeit und kann auf Ultraschallmetallschweißverbindungen, Plastikdichtungsdichtungen und Einfügungsdichtungen aufgetragen werden.
Aufgrund seiner Härte sind Stahlwerkzeugköpfe spröde und werden in der Regel für Anwendungen mit niedriger Amplitude verwendet.



