Ultraschall-Sprühdüsensystem
Was ist ein Ultraschall-Sprühdüsensystem?
Die Ultraschall-Zerstäubungsdüse bricht die Oberflächenspannung der Flüssigkeit durch hochfrequente Vibration (Frequenz 20-200 kHz) der piezoelektrischen Keramikplatte auf und verteilt die Lösung in kleine Partikel von 15–45 μm. Das Funktionsprinzip der Ultraschallzerstäubungsdüse besteht darin, dass die Ultraschalldüse hochfrequente Schallwellen über einen piezoelektrischen Wandler in mechanische Energie umwandelt und diese dann in Flüssigkeit umwandelt. Diese longitudinale Auf- und Abwärtsschwingung erzeugt stehende Wellen im Flüssigkeitsfilm an der Spitze der Ultraschalldüse, wobei die Amplitude dieser Wellen durch einen Stromgenerator gesteuert werden kann. Diese stationären Flüssigkeitswellen können sich von der Oberseite der Ultraschalldüse nach oben erstrecken, und wenn die Tröpfchen die Zerstäubungsoberfläche der Düse verlassen, werden sie in einen gleichmäßigen feinen Nebel mikrometergroßer Tröpfchen zerlegt.
FUNSONIC-Vorteile
Maßgeschneidertes Produkt: Mit hoher Flexibilität bei der Produktanpassung bietet es Benutzern während des Anpassungsprozesses wissenschaftlich fundierte Referenzvorschläge.
Das Unternehmen erforscht und entwickelt aktiv neue Produkte, erweitert seine Produktpalette und bietet Benutzern hochwertigere Hochleistungs-Ultraschallgeräte.
Das Produktmodell zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und kurze Lieferzeiten aus: Die Ausrüstung kann in Massenproduktion hergestellt werden und der Lieferzyklus ist kurz.
Die Lösung umfasst eine vollständige technische Nachverfolgung-vom Testen bis zur Massenproduktion, wodurch der Aufwand für die wiederholte Auswahl von Lieferanten entfällt.
Vorteile des Ultraschall-Sprühdüsensystems
Ultraschall-Sprühdüsen mit feiner Partikelgröße
Einer der wesentlichen Vorteile von Ultraschall-Sprühdüsen ist ihre Fähigkeit, feine Tröpfchen mit kleiner Partikelgröße zu erzeugen. Diese feine Partikelgröße ist für Anwendungen wie Beschichten, Lackieren und Arzneimittelabgabe von entscheidender Bedeutung. Ultraschall-Sprühdüsen nutzen hochfrequente Vibrationen, um die Flüssigkeit in extrem feine Partikel zu zerstäuben, was zu einer besseren Oberflächenabdeckung und einer verbesserten Produktqualität führt.
Ultraschall-Sprühdüsen mit gleichmäßiger Beschichtungsverteilung
Das Erreichen einer gleichmäßigen Beschichtungsverteilung ist in Branchen wie der Elektronik-, Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie von entscheidender Bedeutung. Herkömmliche Sprühdüsen haben oft Schwierigkeiten, eine gleichmäßige Beschichtungsdicke zu erzielen, was zu Qualitätsproblemen führt. Ultraschall-Sprühdüsen hingegen zeichnen sich dadurch aus, dass sie eine gleichmäßige Beschichtung auf der gesamten Oberfläche liefern. Ultraschall-Sprühdüsen erzeugen einen gut-verteilten Nebel und sorgen so für eine gleichmäßige und präzise Beschichtungsabscheidung.
Ultraschall-Sprühdüsen mit präziser Steuerung
Präzision ist in vielen Anwendungen, einschließlich Pharmazeutika, der Halbleiterfertigung und Forschungslabors, eine entscheidende Anforderung. Ultraschall-Sprühdüsen bieten eine präzise Kontrolle über Tröpfchengröße, Durchflussrate und Sprühmuster. Dieses Maß an Kontrolle ermöglicht eine genaue und gezielte Anwendung, minimiert Abfall und verbessert die Gesamteffizienz. Ultraschall-Sprühdüsen bieten fortschrittliche Steuerungsmechanismen, die es Benutzern ermöglichen, die Sprühparameter entsprechend ihren spezifischen Anforderungen anzupassen und zu verfeinern{3}}.
Ultraschall-Sprühdüsen mit reduziertem Verstopfungs- und Wartungsaufwand
Herkömmliche Sprühdüsen neigen zum Verstopfen, was zu Ausfallzeiten und erhöhtem Wartungsaufwand führt. Ultraschall-Sprühdüsen hingegen reduzieren das Auftreten von Verstopfungen deutlich. Die von Ultraschall-Sprühdüsen erzeugten hochfrequenten Vibrationen verhindern die Bildung von Ablagerungen und sorgen für einen kontinuierlichen, unterbrechungsfreien Betrieb. Dieser Vorteil führt zu einer verbesserten Produktivität und geringeren Wartungskosten für Endbenutzer.
Ultraschall-Sprühdüsen mit Energieeffizienz
Energieeffizienz ist in der heutigen umweltbewussten Welt ein wachsendes Anliegen. Dank ihres effizienten Zerstäubungsprozesses verbrauchen Ultraschall-Sprühdüsen im Vergleich zu herkömmlichen Sprühdüsen weniger Energie. Ultraschall-Sprühdüsen erfordern eine minimale Leistungsaufnahme und liefern gleichzeitig eine hervorragende Leistung. Diese Energiesparfunktion reduziert nicht nur die Betriebskosten, sondern trägt auch zu einem umweltfreundlicheren und nachhaltigeren Herstellungsprozess bei.
Arten von Ultraschall-Sprühdüsensystemen
WideMist Ultraschalldüse
Die Widemist-Ultraschalldüse hat eine relativ große Breite und eignet sich hauptsächlich für verschiedene Sprühanwendungen mittlerer und großer Flächen. Es kann für verschiedene Anwendungen wie Floatglasspritzen, Textilspritzen, Brennstoffzellenspritzen, Protonenaustauschmembranspritzen, Membranelektrodenspritzen, Metallkunststofffolie, AR-Antireflexionsspritzen, Wärmedämmfolienspritzen, superhydrophobes Beschichtungsspritzen, Flussmittelspritzen usw. verwendet werden.
Streuende Ultraschalldüse
Die streuende Ultraschalldüse ist eine Ultraschallzerstäubungsdüse mit Zyklonkegelspray. Eine typische Anwendung ist die Fotolackbeschichtung von Halbleiterchips, bei der Fotolack auf die Halbleiterchips gesprüht wird. Darüber hinaus kann es auch für Dünnschicht-Solarzellenbeschichtungen, Perowskit-Zellenbeschichtungen, AR-Transmissions- und Reflexionsfilmbeschichtungen, Wärmedämmfilmbeschichtungen, superhydrophobe Beschichtungen, PCB-Flussmittelbeschichtungen und andere Anwendungen verwendet werden.
AccuMist Ultraschalldüse
Die AccuMist-Ultraschalldüse ist eine Art Ultraschallzerstäuberdüse mit geringer Sprühbreite. Aufgrund der geringen Sprühbreite der AccuMist-Ultraschalldüse eignet sie sich hauptsächlich für verschiedene kleine und mittlere Sprühanwendungen. Sie ergänzt die FUNSONIC WideMist Ultraschalldüse und kann für nahezu alle unterschiedlichen Flächensprühanforderungen eingesetzt werden.
Ultraschalldüse durchdringen
Die Ultraschalldüse vom Durchdringungstyp ist eine erweiterte Ultraschallzerstäubungsdüse. Es nutzt die Ultraschall-Zerstäubungsdüsentechnologie und durch die Verlängerung des vorderen Endes des Düsendesigns wird die Ultraschalldüse in einen engen Raum zum Sprühen ausgedehnt, der hauptsächlich zum Eindringen in die Innenwand der Rohrleitung für Sprühanwendungen verwendet wird. Zu den typischen Anwendungen gehören das Besprühen von Vakuum-Blutentnahmeröhrchen und das Besprühen von Injektor-Silikonöl.
MicroMist-Ultraschalldüse
Die fokussierte Ultraschallzerstäuberdüse des MicroMist-Sprühtyps wird mit Luft/Gas mit niedrigem{0}}Druck kombiniert, um einen weichen, hochfokussierten kleinen Tröpfchenstrahl zu erzeugen. Das isolierte Hyporohr fördert die Flüssigkeit zur Zerstäubungsoberfläche der Düse, während Luft/Gas mit einem festgelegten niedrigen Druck durch das Düsenloch geleitet wird, um die zerstäubten Tröpfchen in einen sehr präzisen Zielstrahl mit einem Durchmesser von nur 0,020 Zoll (0,5 mm) zu formen.
Vortex-Ultraschalldüse
Die Ultraschalldüse vom Wirbeltyp erzeugt ein Sprühmuster mittlerer Breite, das breiter ist als die Ultraschalldüse vom Sammeltyp, aber schmaler als das Sprühmuster der Ultraschalldüse vom breiten Typ. Es kann eine breite „wirbelartige“ Dispersion bilden, die sich sehr gut für die Beschichtung flacher Objekte wie PEM-Brennstoffzellen und Solarzellen eignet.
Anwendung des Ultraschall-Sprühdüsensystems
Medizinische Anwendung:
Typische Anwendungen sind das Sprühen von Vakuum-Blutentnahmeröhrchen, das Besprühen von Injektor-Silikonöl usw. Die gesteuerte Ultraschalldüse kann paralleles Ultraschallsprühen mit 5 bis 10 Köpfen durchführen, wobei der Abstand zwischen den beiden Düsen nur 25 mm beträgt, und kann direkt in bestehenden Produktionslinien für Vakuum-Blutentnahmeröhrchen verwendet werden. In Kombination mit einer speziellen Präzisionsdosierpumpe wird das Antikoagulans gleichmäßig auf die Innenwand des Vakuum-Blutentnahmeröhrchens gesprüht, mit einer Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 12.000 Einheiten pro Stunde. Es kann auch zum Besprühen von Ballonkathetern und Stents verwendet werden.
Energieanwendungen:
Ultraschall-Sprühdüsen, Energieanwendungen, Brennstoffzellenherstellung, Solarzellenbeschichtung, Batterieproduktion, Dünnschichtbeschichtung, Dünnschichtabscheidung. Ultraschall-Sprühdüsen spielen eine entscheidende Rolle in energiebezogenen Prozessen, etwa bei der Herstellung von Brennstoffzellen, der Beschichtung von Solarzellen, Membranen und der Batterieproduktion. Sie ermöglichen eine gleichmäßige Materialverteilung, verbessern die Beschichtungsqualität und reduzieren den Materialverbrauch. Ultraschallsprühdüsen erzeugen hochfrequente Vibrationen, die eine gleichmäßige, dünne Filmabscheidung ermöglichen und die Effizienz und Leistung von Energiegeräten verbessern.
Elektronikanwendungen:
Ultraschall-Sprühdüsen, Elektronikanwendungen, Fotolack-Sprühbeschichtung, Abscheidung, Klebstoffe, Schutzschichten, Feinabscheidung. Die Elektronikindustrie erfordert eine präzise und kontrollierte Abscheidung von Beschichtungen, Klebstoffen und Schutzschichten. Ultraschall-Sprühdüsen bieten eine hervorragende Zerstäubung und Gleichmäßigkeit der Beschichtung und sorgen so für eine präzise Anwendung und minimalen Abfall. Ultraschall-Sprühdüsen erzeugen hochfrequente Vibrationen, die eine feine -Abscheidung ermöglichen und so die Produktion hochwertiger elektronischer Komponenten ermöglichen.
Nanomaterialanwendungen:
Ultraschallsprühdüsen, Nanomaterialanwendungen, Nanomaterialsynthese, Beschichtungsprozesse, Tröpfchengrößenkontrolle, homogene Abscheidung. Die Herstellung und Handhabung von Nanomaterialien erfordert Präzision und Einheitlichkeit. Ultraschall-Sprühdüsen bieten eine außergewöhnliche Kontrolle über Tröpfchengröße und -verteilung und eignen sich daher ideal für die Synthese und Beschichtung von Nanomaterialien. Ultraschall-Sprühdüsen erzeugen einen feinen Nebel aus Nanomaterialien und ermöglichen so eine effiziente und homogene Abscheidung auf verschiedenen Substraten.
Glasanwendungen:
Ultraschall-Sprühdüsen, Glasanwendungen, Beschichtung, Kratzfestigkeit, hydrophobe Sprühbeschichtung, Haltbarkeit, kontrollierte Schichtdicke. In der Glasindustrie ist eine präzise und gleichmäßige Beschichtung von entscheidender Bedeutung, um Eigenschaften wie Kratzfestigkeit, Hydrophobie und Haltbarkeit zu verbessern. Ultraschall-Sprühdüsen bieten eine effektive Lösung, indem sie einen gleichmäßigen Auftrag von Beschichtungen auf Glasoberflächen gewährleisten. Ultraschall-Sprühdüsen erzeugen hochfrequente Vibrationen, die dazu beitragen, eine gleichmäßige und kontrollierte Beschichtungsdicke zu erreichen, was zu erstklassigen Glasprodukten führt.
Fertigungsanwendungen:
Ultraschallbeschichtungssysteme werden am häufigsten zum Beschichten der folgenden Filme verwendet: Antimikrobielle Beschichtungen, Aromen, Süßstoffe, Nahrungsergänzungsmittel usw. auf zubereiteten Lebensmitteln. Ultraschallbeschichtungsanlagen tragen Barrierebeschichtungen auf Verpackungsfolien und biologisch abbaubare Behälter auf. Ultraschallbeschichtungssysteme werden häufig verwendet, um während des Textilproduktionsprozesses fortschrittliche Hochleistungsbeschichtungen wie wasserdichte und ölbeständige Beschichtungen sowie antibakterielle und Antifouling-Beschichtungen auf Textilien aufzusprühen. Die Ultraschall-Sprühtechnologie wird in der Automobilteileindustrie häufig eingesetzt, vor allem aufgrund ihrer Vorteile wie hoher Präzision, gleichmäßiger Beschichtung und Materialeinsparung.
Flüssigkeitsversorgung
Über eine Leitung oder einen Schlauch wird der Düse eine Flüssigkeit zugeführt, die mit einem Behälter oder einem Pumpensystem verbunden ist.
Druckerzeugung
Die Flüssigkeit wird in der Düse unter Druck gesetzt, entweder durch eine mechanische Pumpe oder durch Nutzung des Drucks der Flüssigkeitsquelle.
Öffnung oder Öffnung
Die Düse verfügt über eine kleine Öffnung oder Öffnung, durch die die unter Druck stehende Flüssigkeit gezwungen wird, zu strömen.
Durchflussbeschränkung
Wenn die Flüssigkeit durch die Öffnung fließt, stößt sie auf eine Strömungsbeschränkung. Diese Einschränkung führt zu einer Erhöhung der Geschwindigkeit und einem Abfall des Drucks, was zur Zerstäubung der Flüssigkeit in kleine Tröpfchen führt.
Steuerung des Sprühmusters
Das Design und die Konfiguration der Düse bestimmen das Sprühmuster, den Winkel und die Verteilung der zerstäubten Tröpfchen. Verschiedene Düsentypen, z. B. Flachstrahl-, Rund- oder Kegeldüsen, bieten verschiedene Sprühmuster für unterschiedliche Anwendungsanforderungen.
Wie sich das Ultraschall-Sprühdüsendesign auf die Durchflussrate auswirkt
Ultraschall-Sprühdüsen sind im Gegensatz zu herkömmlichen luftbetriebenen Düsen nicht auf die Kraft der Luft angewiesen, um einen Flüssigkeitsstrom zur Zerstäubung aufzubrechen. Stattdessen entsteht die Zerstäubung durch einen völlig anderen Prozess. Bei herkömmlichen luftbetriebenen Düsen wird die Durchflussrate oder Flüssigkeitsgeschwindigkeit weitgehend davon bestimmt, wie viel Druck (psi) im System verwendet wird, dh je höher der Luftdruck, desto höher die Durchflussrate. Ultraschalldüsen hingegen sind nicht unbedingt auf den Luftdruck angewiesen, um die Durchflussrate zu bestimmen. Der offensichtliche Vorteil, dass für die Zerstäubung keine Luft benötigt wird, besteht darin, dass die entstehende Wolke nur wenig bis gar keine kinetische Energie hat. Ultraschalldüsen können unter bestimmten Bedingungen als Airless-Systeme bezeichnet werden.
Wenn eine Flüssigkeit durch eine Ultraschalldüse gepumpt wird, ist es wichtig, dass die Durchflussrate die kritische Geschwindigkeit der Düsenkonstruktion nicht überschreitet. Bei der kritischen Geschwindigkeit kann die austretende Flüssigkeit die Düsenspitze nicht richtig benetzen. In einem extremen Beispiel, wenn die Pumpe die Düse, um es einfach auszudrücken, zum „Herauspinkeln“ bringt, liegt die Flüssigkeitsgeschwindigkeit weit über der kritischen Geschwindigkeit. Dieser Zustand besteht auch dann, wenn die Düse ausgeschaltet ist. Häufiger ist ein Zustand, bei dem die kritische Geschwindigkeit nur mäßig überschritten wird. Die resultierende Zerstäubung ist unvollständig, da ein Teil der Flüssigkeit benetzt und richtig zerstäubt wird, während anderes Material nicht zerstäubt wird und große Tröpfchen entsteht. Aus diesem Grund werden veröffentlichte Durchflussraten pro gegebener Öffnungsgröße bereitgestellt, die es ermöglichen, eine Ultraschalldüse innerhalb eines sicheren Bereichs der Überschreitung der kritischen Geschwindigkeit zu betreiben.
Ultraschalldüsen können mit einer Vielzahl von Flüssigkeitsabgabesystemen verwendet werden, wie z. B. Spritzenpumpen, Zahnradpumpen, Peristaltikpumpen, Drucktanks und schwerkraftgespeisten Behältern. Unabhängig vom verwendeten System funktioniert jedes dieser Systeme, solange die Flüssigkeit in einem gleichmäßigen Fluss innerhalb des Betriebsbereichs der Düse abgegeben wird. Eine Pulsation sollte jedoch vermieden werden, da ein Puls dazu führen kann, dass die Flüssigkeit auch nur kurzzeitig aus dem Betriebsbereich fällt. Dies ist besonders ausgeprägt bei Anwendungen mit geringem Durchfluss wie Stentbeschichtungen. Es kommt nicht selten vor, dass ein Kunde eine Düse unter den vorgesehenen Bereich bringen möchte, was zu einer nicht idealen Zerstäubung und/oder Pulsation führt. Viele Kunden stellen fest, dass sie beim erstmaligen Einsatz der Ultraschalltechnologie aufgrund der hohen Übertragungseffizienz des Sprühens mit niedriger Geschwindigkeit viel weniger Material verbrauchen und somit weniger Material dosiert werden müssen.
Ultraschall-Sprühdüsen sind Geräte, die hochfrequente Vibrationen erzeugen, um feine Flüssigkeitströpfchen zu erzeugen, die dann auf eine Oberfläche gesprüht werden. Diese Düsen werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, unter anderem zum Beschichten, Zerstäuben, Befeuchten und Reinigen. Sie bieten Vorteile wie hohe Präzision, gleichmäßige Verteilung, weniger Abfall und verbesserte Effizienz im Vergleich zu herkömmlichen Sprühdüsen.
Für den Weltmarkt für Ultraschall-Sprühdüsen wird in den kommenden Jahren ein deutliches Wachstum erwartet. Zu den Faktoren, die dieses Wachstum vorantreiben, gehört die steigende Nachfrage nach fortschrittlichen Sprühtechnologien in Branchen wie Elektronik, Automobil, Gesundheitswesen und Lebensmittelverarbeitung. Auch der Bedarf an hochpräzisen und effizienten Sprühlösungen sowie strenge Umweltvorschriften tragen zum Marktwachstum bei.
Darüber hinaus treibt der zunehmende Einsatz von Ultraschall-Sprühdüsen in der Medizin- und Pharmaindustrie zur Arzneimittelabgabe und präzisen Beschichtungsanwendungen die Marktexpansion voran. Der Einsatz von Ultraschall-Sprühdüsen in der Produktion von gedruckter Elektronik, Solarzellen und Halbleiterbauelementen kurbelt das Marktwachstum weiter an.
Darüber hinaus wird erwartet, dass Fortschritte bei Ultraschall-Sprühtechnologien, wie die Integration von Sensoren, Steuerungssystemen und automatisierten Funktionen, die Leistungsfähigkeit und Effizienz dieser Düsen verbessern und dadurch das Marktwachstum vorantreiben werden.
Laut Marktforschung wird der Markt für Ultraschall-Sprühdüsen im Prognosezeitraum voraussichtlich mit einer hohen durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von % wachsen. Aufgrund der steigenden Nachfrage nach effizienten und präzisen Sprühlösungen in verschiedenen Branchen steht dem Markt in den kommenden Jahren ein erhebliches Wachstum bevor.
Was passiert, wenn die Ultraschalldüse verstopft ist?
Ultraschalldüsen sind wie Wasserhähne. Wenn der Feststoffgehalt der Lösung hoch ist oder die Partikel groß sind, kann es zu Verstopfungen kommen. Wie können wir also das Problem der Düsenverstopfung lösen? Es wird empfohlen, die Ultraschalldüse zu zerlegen und zu reinigen, ohne ihre Verwendung zu beeinträchtigen. FUNSONIC stellt Ihnen als Referenz ein komplettes Düsenreinigungsvideo zur Verfügung.
Was passiert, wenn die Ultraschalldüse beschädigt ist?
Egal um welche Art von Artikel es sich handelt, nach einer gewissen Nutzungsdauer treten Probleme auf. Die Düse kann aus verschiedenen Gründen während des Gebrauchs schwer beschädigt werden. Was sollen wir dann tun?
Wenn die Keramikspäne aufgrund zu hoher Temperaturen während des tatsächlichen Betriebs zerbrechen, ist eine Rücksendung ins Werk zur Reparatur oder ein Austausch der Düse erforderlich.
Wenn das Material der Ultraschall-Zerstäubungsdüse mit dem Sprühmaterial reagiert und während des Gebrauchs beschädigt wird, muss es durch ein für das Sprühmaterial geeignetes Produkt ersetzt werden.
Wir müssen eine entsprechende Analyse des Schadens an der Ultraschalldüse durchführen und entsprechend der tatsächlichen Situation Änderungen vornehmen, um weitere Schäden an der Ultraschalldüse zu vermeiden.
Welche Fragen sollten Sie sich stellen, bevor Sie sich für eine Ultraschall-Sprühdüse entscheiden?
Was ist die Anwendung?
Ultraschallpräzisionssprühbeschichtete Geräte werden hauptsächlich in Brennstoffzellen, Dünnschicht-Photovoltaikzellen, Dünnschicht-Solarbeschichtungen, Perowskit-Solarzellen, Solarzellen, Graphenbeschichtungen, Silizium-Photovoltaikzellen, Glasbeschichtungen, elektronischen Schaltkreisen und anderen Branchen eingesetzt.
Wie groß ist der verfügbare Druck?
Eine Düse ist ein Gerät, das die Energie einer Flüssigkeit in die Geschwindigkeit der Sprühtröpfchen umwandelt. Die Durchflussmenge einer Düse hängt vom Druck ab. Generell gilt: Je höher der Flüssigkeitsdruck, desto kleiner die Tropfengröße. Abhängig von der Düsenkonstruktion können Schwankungen des Zufuhrdrucks den Sprühwinkelwert stark beeinflussen.
Wie hoch ist die Durchflussmenge?
Die Durchflussrate beeinflusst die Wirksamkeit der Ultraschallzerstäubung und es ist notwendig, die Amplitude des Ultraschallgenerators an die eingestellte Durchflussrate anzupassen, um den Zerstäubungseffekt sicherzustellen.
Was ist das gewünschte Düsenmaterial?
Das am besten geeignete Material für eine Düse ist eine der wichtigsten Entscheidungen, da die Lebensdauer davon abhängt. Die Wahl des Materials hängt direkt von den Betriebsbedingungen ab, also vom Druck, der Temperatur, der Art der verwendeten Flüssigkeit und schließlich von der Art der erforderlichen Verbindung. Der FUNSONIC-Düsenkörper besteht aus Titanmaterial, das hervorragende akustische Eigenschaften, hohe Zugfestigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweist. Die Schutzhülle besteht aus Edelstahl 304 (Titan kann auch gewählt werden)
Was ist das Rohrleitungsmaterial?
Das Material des Rohrleitungssystems für die Düsen ist PTFE.
Welche Anschlussarten sind gewünscht?
Die Anschlüsse einer Düse sind vielfältig und können die Wahl des einen oder anderen Produkts beeinflussen. Düsen sind mit Gegenmutteranschlüssen, Schweißnippel, Gewindenippel, Metall- oder Kunststoffklemme erhältlich.
Welche Flüssigkeit wird versprüht?
Die Düse kann auf verschiedene Lösungen angewendet werden, sogar auf Abwasser, chemische Flüssigkeiten, Öl und viskose Flüssigkeiten, und kann zerstäubt werden. Normalerweise ist es erforderlich, dass die Viskosität der Lösung weniger als 30 CPS beträgt, der Feststoffgehalt weniger als 10 % beträgt und die Partikelgröße der Suspension 10 Mikrometer beträgt.
Wie groß ist der Abstand von der Düse zum Ziel?
Der Abstand zwischen Düse und Substrat ist nicht festgelegt. Unterschiedliche Düsentypen, Durchflussraten und Sprühbreiten wirken sich alle auf den Abstand zwischen der Düse und dem Substrat aus.
Wie groß ist der gewünschte Sprühwinkel?
Der Sprühwinkel ist der Winkel, den der Flüssigkeitskegel bildet, der aus der Öffnung einer Düse austritt. Die Breite des Sprühwinkels und der Abstand zwischen der Öffnung und der nassen Oberfläche bestimmen die Sprühabdeckungsfläche.
Welche Umgebungsbedingungen herrschen rund um die Düse?
Wenn eine Düse extremen Temperaturen oder rauen Umgebungsbedingungen ausgesetzt ist oder ätzende Flüssigkeiten versprüht, sollten Sie erwägen, sie durch eine Düse aus haltbarerem Material zu ersetzen.
Unsere Zertifizierungen
Unsere Fabrik
FUNSONIC wurde 2018 gegründet. Es besteht aus mehreren Ingenieuren mit mehr als 20 Jahren praktischer Erfahrung im Bereich Hochleistungsultraschall. FUNSONIC konzentriert sich auf die Entwicklung und Herstellung von Ultraschallgeräten, wie z. B. Ultraschall-Sprühbeschichtungsmaschinen, Ultraschall-Düsen-Sprühformungsmaschinen, Ultraschall-Schweißgeräte, Ultraschall-Schneidgeräte, Ultraschall-Flüssigkeitsverarbeitungsgeräte und verschiedene Arten von Ultraschall-Kernkomponenten. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Dienstleistungen entsprechend den Bedürfnissen unserer Kunden an.
Ultimativer FAQ-Leitfaden zum Ultraschall-Sprühdüsensystem
F: Was ist eine Ultraschall-Sprühdüse?
A: Eine Ultraschall-Sprühdüse ist ein Gerät, das Ultraschallschwingungen nutzt, um Flüssigkeit für Sprühanwendungen in einen feinen Nebel zu zerstäuben.
F: Wie funktioniert eine Ultraschalldüse?
A: Ultraschalldüsen wandeln hochfrequente Schallwellen in mechanische Energie um, die auf eine Flüssigkeit übertragen wird und so stehende Wellen erzeugt. Wenn die Flüssigkeit aus der Zerstäubungsoberfläche der Düse austritt, wird sie in einen feinen Nebel aus gleichmäßigen Tröpfchen in Mikrometergröße zerteilt.
F: Welche Frequenz hat die Ultraschalldüse?
A: Derzeit kann das Unternehmen FUNSONIC Ultraschallsprühdüsen mit Frequenzen von 20 kHz, 25 kHz, 30 kHz, 40 kHz, 50 kHz, 60 kHz, 80 kHz, 100 kHz, 110 kHz, 120 kHz, 150 kHz, 180 kHz usw. liefern. Wir können maßgeschneiderte akzeptieren.
F: Welche Arten von Ultraschalldüsen?
A: Je nach Anwendung kann FUNSONIC WideMist-Sprühdüsen, Streusprühdüsen, AccuMist-Sprühdüsen, Penetrator-Sprühdüsen, MicroMist-Sprühdüsen, Vortex-Sprühdüsen usw. anbieten.
F: Welche Vorteile bietet der Einsatz von Ultraschall-Sprühdüsen?
A: Zu den Vorteilen gehören präzise und gleichmäßige Sprühmuster, reduzierter Flüssigkeitsverbrauch, verbesserte Beschichtungseffizienz, reduzierter Overspray und die Möglichkeit, empfindliche oder unregelmäßig geformte Oberflächen zu beschichten.
F: Welche Arten von Flüssigkeiten können mit Ultraschall-Sprühdüsen versprüht werden?
A: Ultraschall-Sprühdüsen können ein breites Spektrum an Flüssigkeiten versprühen, darunter Beschichtungen, Schmiermittel, Klebstoffe, Lösungsmittel und mehr.
F: In welchen Branchen werden Ultraschallsprühdüsen eingesetzt?
A: Ultraschallsprühdüsen werden in Branchen wie Energie (Brennstoffzelle\\Elektrolyseur\\Dünnschichtsolarzelle\\Siliziumsolarzelle\\Polyimidbatterieschicht usw.), Nanomaterialien (CTNs/Nanodrähte/leitende Tinten und andere Nanomaterialien/Ultraschallsprühtrocknung), Elektronik (Fotoresist, Halbleiter, PCB-Fluxin, Flip-Chip-Flussmittel) und Medizin (Arzneimittelfreisetzender Stent, Ballonkatheter, Blut) eingesetzt Sammelröhrchen, Biosensoren/Diagnosegeräte, medizinische Textilien), Glas (Floatglas, Funktionsbeschichtungen, Schutzbeschichtungen, Linsen), Fertigung (Lebensmittelherstellung, Verpackung, Textilien, Automobilherstellung) und so weiter.
F: Müssen Ultraschall-Sprühdüsen regelmäßig gewartet werden?
A: Ultraschall-Sprühdüsen erfordern im Allgemeinen nur minimale Wartung. Um eine optimale Leistung zu gewährleisten, wird eine regelmäßige Reinigung und Inspektion der Düse und des Wandlers empfohlen.
F: Sind Ultraschall-Sprühdüsen zum Versprühen korrosiver Flüssigkeiten geeignet?
A: Ultraschall-Sprühdüsen können aus korrosionsbeständigen Materialien hergestellt werden und eignen sich daher zum Versprühen korrosiver Flüssigkeiten. Allerdings sollte die Kompatibilität mit der jeweils verwendeten Flüssigkeit überprüft werden.
F: Welche Faktoren sollten bei der Auswahl einer Ultraschall-Sprühdüse berücksichtigt werden?
A: Zu den zu berücksichtigenden Faktoren gehören die gewünschte Tröpfchengröße, das Sprühmuster, die Flüssigkeitsviskosität, die Durchflussrate, die Betriebsfrequenz, die Kompatibilität mit der Flüssigkeit und die spezifischen Anwendungsanforderungen.
F: Sind Ultraschall-Sprühdüsen für industrielle Großanwendungen geeignet?
A: Ultraschall-Sprühdüsen können für industrielle Großanwendungen eingesetzt werden. Sie können in automatisierte Systeme integriert und in der kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Verarbeitung für Beschichtungs- und andere Sprühvorgänge eingesetzt werden. Das spezifische Design und die Konfiguration des Ultraschallsprühsystems hängen jedoch von den Anforderungen der Anwendung und dem Umfang des Betriebs ab.
F: Können Ultraschall-Sprühdüsen zur Beschichtung medizinischer Implantate oder Geräte verwendet werden?
A: Ultraschall-Sprühdüsen eignen sich zum Beschichten von medizinischen Implantaten oder Geräten und bieten eine präzise und gleichmäßige Auftragung von Beschichtungen für verbesserte Leistung und Biokompatibilität, wie z. B. die Sprühbeschichtung von Anti-Stenose-Medikamenten auf Ballonkatheterstents.
F: Können Ultraschall-Sprühdüsen in explosionsgefährdeten oder gefährlichen Umgebungen eingesetzt werden?
A: Es sind Ultraschall-Sprühdüsen erhältlich, die für den Einsatz in explosionsgefährdeten oder gefährlichen Umgebungen konzipiert sind. Es ist jedoch wichtig sicherzustellen, dass die Düse für die jeweilige Umgebung ausgelegt ist und die Sicherheitsanforderungen erfüllt.
F: Was ist der Vorteil der Verwendung von Ultraschall-Sprühdüsen gegenüber herkömmlichen Sprühdüsen?
A: Ultraschall-Sprühdüsen bieten feinere Tröpfchengrößen, gleichmäßige Sprühmuster, weniger Overspray, eine verbesserte Beschichtungseffizienz und die Möglichkeit, auf empfindliche oder unregelmäßige Oberflächen zu sprühen.
Als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Ultraschall-Sprühdüsensystemen in China zeichnen wir uns durch Qualitätsprodukte und niedrige Preise aus. Bitte seien Sie versichert, dass Sie hier in unserer Fabrik ein Ultraschall-Sprühdüsensystem zum Verkauf kaufen können. Außerdem ist ein maßgeschneiderter Service verfügbar.
