Ultraschall-Näh- und Schneidemaschine
Warum uns wählen?
Umfangreiche Erfahrung
Gegründet im Jahr 2018. Es ist eine Tochtergesellschaft von Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co., Ltd. Es besteht aus mehreren Ingenieuren mit mehr als 20 Jahren praktischer Erfahrung auf dem Gebiet des Hochleistungsultraschalls.
Vielseitige Einsatzmöglichkeiten
Die Anwendungsgebiete von Ultraschall sind sehr umfangreich und auch unterschiedliche Frequenzen und Leistungen variieren in ihrem jeweiligen Anwendungsgebiet.
Zuverlässige Produktqualität
Unsere Produkte zeichnen sich durch eine starke Kernwettbewerbsfähigkeit aus. Wir vergessen nie unsere Mission, legen Wert auf Qualität und sind mutig in Sachen Innovation. Unsere Produkte haben mehrere nationale Patente erhalten.
Exzellenter Kundenservice
Wir bieten erstklassige Services wie professionelle Beratung, Kundendienst und Garantieleistungen, um Ihnen die bestmögliche Erfahrung mit unseren Ultraschall-Anwendungslösungen zu bieten.
Was ist eine Ultraschall-Nähmaschine?
Ultraschallnähmaschinen verwenden Hochfrequenzvibrationen, um zwei oder mehr Materialschichten miteinander zu verbinden. Durch Vibrationen kann sich zwischen den Materialien schnell Wärmeenergie ansammeln, sie zum Schmelzen bringen und dafür sorgen, dass sie fest aneinander haften. Nähen und Verbinden werden im Ultraschallgerät mithilfe von zwei Hauptkomponenten durchgeführt: der Glocke und der Ambossrolle.
Ultraschall-Schneidemaschinen sind Maschinen, bei denen die Schneidklinge oder das Messer mit einer sehr hohen Frequenz vibriert. Die Vibrationsfrequenz ist sogar höher als die Schallfrequenz, die das menschliche Ohr hören kann. Beim Menschen ist dies auf Frequenzen im Bereich von etwa 16–20,000 Hz beschränkt. Alles über 20,000 Hz wird als Ultraschall betrachtet. Und mit dieser Frequenz arbeiten Ultraschall-Schneidemaschinen.
Vorteile der Ultraschall-Nähmaschine
Höhere Effizienz und Produktivität
Eine Ultraschall-Nähmaschine kann die Effizienz und Produktivität Ihres Unternehmens erheblich steigern. Herkömmliche Nähmaschinen erfordern zeitaufwändige Prozesse wie das Einfädeln von Nadeln, das Wechseln von Spulen und das Einstellen der Spannung. Bei einer Ultraschall-Spitzenmaschine sind weder Nadeln noch Fäden erforderlich, wodurch der Prozess viel schneller und effizienter wird. Die hochfrequenten Vibrationen verbinden die Stoffe sofort miteinander, was schnellere Produktionszeiten und höhere Produktivität ermöglicht.
Einsparmaßnahmen
Ultraschall-Nähmaschinen können auch dabei helfen, auf lange Sicht Kosten zu sparen. Herkömmliche Nähmaschinen benötigen Nadeln, Fäden und Spulen, die sich mit der Zeit summieren können. Darüber hinaus können bei diesen Maschinen häufig Probleme wie Fadenrisse oder Nadelstaus auftreten, die zu zusätzlichen Kosten für Reparaturen und Wartung führen können. Ultraschall-Nähmaschinen machen diese Verbrauchsmaterialien und die damit verbundenen Kosten überflüssig und sind daher auf lange Sicht eine kostengünstigere Option.
Verbesserte Produktqualität
Die Verwendung einer Ultraschall-Nähmaschine kann die Qualität Ihrer Produkte erheblich verbessern. Die hochfrequenten Vibrationen erzeugen eine starke und dauerhafte Verbindung zwischen den Stoffen, was zu einem sichereren Halt führt, der Verschleiß standhält. Darüber hinaus entstehen bei dieser Art der Verbindung keine Löcher im Stoff, wie dies bei herkömmlichen Nähmethoden der Fall ist. Dies bedeutet, dass das Endprodukt ein saubereres, professionelleres Erscheinungsbild aufweist, was dazu beitragen kann, mehr Kunden für Ihr Unternehmen zu gewinnen.
Vielseitigkeit
Damit können viele verschiedene Stoffe verbunden werden, darunter synthetische Materialien, Kunststoffe und sogar Metalle. Dank dieser Vielseitigkeit können Unternehmen eine Vielzahl von Produkten herstellen und ihr Angebot erweitern. Darüber hinaus können mit Ultraschallverbindungen komplizierte Designs und Muster erstellt werden, die Ihren Produkten eine einzigartige und persönliche Note verleihen.
Umweltfreundliche Option
Die Verwendung einer Ultraschallnähmaschine kann für Ihr Unternehmen auch eine umweltfreundlichere Option sein. Bei herkömmlichen Nähmethoden werden Nadeln und Fäden verwendet, was zu Abfall und Umweltverschmutzung führen kann. Beim Ultraschall-Bonden hingegen entsteht kein Abfall und es trägt nicht zur Umweltverschmutzung bei. Dies kann Ihrem Unternehmen dabei helfen, seine Umweltbelastung zu verringern und umweltbewusste Kunden anzusprechen.
Kleiderindustrie:Ultraschall-Nähmaschinen können zum linearen Nähen, Kurvennähen, Spleißnähten usw. an Kleidungsstücken verwendet werden und verbessern so die Produktionseffizienz und Produktqualität.
Schuh- und Hutindustrie:Ultraschall-Nähmaschinen können zum Nähen und Verzieren von Schuhen und Hüten verwendet werden und verbessern die Produktionseffizienz und Produktqualität.
Reisegepäckindustrie:Ultraschall-Nähmaschinen können zum Nähen und Verzieren von Gepäck verwendet werden und verbessern so die Produktionseffizienz und Produktqualität.
Heimindustrie:Ultraschall-Nähmaschinen können zum Nähen und Dekorieren von Haushaltsgegenständen verwendet werden und verbessern die Produktionseffizienz und Produktqualität.
Medizinbranche:Ultraschall-Nähmaschinen können zum Nähen und Verzieren von medizinischem Bedarfsmaterial wie OP-Kitteln, medizinischen Bettlaken usw. verwendet werden.
Komponenten einer Ultraschall-Nähmaschine
Ultraschallgenerator
Der Ultraschallgenerator ist die Stromquelle, die hochfrequente elektrische Energie erzeugt. Er wandelt elektrische Energie aus der Netzstromversorgung in hochfrequente elektrische Signale um, die zum Antrieb des Wandlers geeignet sind.
Wandler
Der Wandler ist eine Schlüsselkomponente, die die hochfrequente elektrische Energie des Generators in mechanische Schwingungen umwandelt. Er besteht normalerweise aus piezoelektrischen Elementen, die sich als Reaktion auf das elektrische Signal schnell ausdehnen und zusammenziehen und so hochfrequente mechanische Schwingungen erzeugen.
Horn oder Sonotrode
Das Horn, auch Sonotrode genannt, ist ein Metallbauteil, das die vom Wandler erzeugten mechanischen Schwingungen verstärkt und fokussiert. Es ist so konzipiert, dass es die Schwingungen auf die Gewebeschichten überträgt und so lokalisierte Hitze und Druck zum Kleben oder Schneiden erzeugt.
Amboss
Der Amboss ist eine flache Oberfläche oder Stütze, gegen die die Stoffschichten während des Ultraschall-Nähvorgangs gedrückt werden. Er sorgt für Stabilität und hilft dabei, eine gleichmäßige und konstante Verbindung zu erreichen.
Stoffhandhabungsmechanismus
Ultraschallnähmaschinen verfügen normalerweise über einen Stoffhandhabungsmechanismus, der die Stofflagen hält und durch die Maschine bewegt. Dieser Mechanismus kann aus Rollen, Riemen oder Klemmen bestehen, um die richtige Ausrichtung und Spannung des Stoffes während des Nähvorgangs sicherzustellen.
Bedienfeld
Das Bedienfeld ist die Schnittstelle, über die der Bediener verschiedene Parameter der Nähmaschine einstellen und anpassen kann. Je nach Ausstattung der Maschine kann es Bedienelemente für Leistungsabgabe, Frequenz, Geschwindigkeit und andere Einstellungen enthalten.
Sicherheitsvorrichtungen
Ultraschallnähmaschinen verfügen häufig über Sicherheitsfunktionen zum Schutz des Bedieners und zur Vermeidung von Unfällen. Zu diesen Funktionen können Notausschalter, Sicherheitssensoren und Schutzabdeckungen gehören, die den Bediener vor Ultraschallvibrationen und heißen Komponenten schützen.
Kühlsystem
Da Ultraschallnähmaschinen während des Klebevorgangs Wärme erzeugen, verfügen sie häufig über ein Kühlsystem, um eine Überhitzung zu verhindern. Dabei kann es sich um Luftkühlung oder Wasserkühlung handeln, um optimale Betriebstemperaturen aufrechtzuerhalten.
Elektro- und Steuerverkabelung
Die Maschine enthält elektrische Leitungen und Steuerkabel, die die verschiedenen Komponenten verbinden und Signale zwischen ihnen übertragen. Diese Verdrahtungssysteme gewährleisten eine ordnungsgemäße Kommunikation und Koordination zwischen den Komponenten.
Rahmen und Gehäuse
Rahmen und Gehäuse bilden die Struktur und geben den Komponenten der Nähmaschine Halt. Sie sorgen für Stabilität und Schutz der internen Komponenten.
Was ist der Unterschied zwischen Ultraschallnähen und herkömmlichen Nähmaschinen? Beim Ultraschallnähen von gewebten Stoffen werden Hochfrequenzschwingungen verwendet, um die Schallwelle vom Schweißkopf auf die Schweißoberfläche des Arbeitsmaterials zu übertragen, was sofort dazu führt, dass die Moleküle des Arbeitsmaterials Reibung erzeugen und den Schmelzpunkt des Kunststoffs erreichen, wodurch die schnelle Auflösung fester Materialien und das Schweißen abgeschlossen werden.
Im Vergleich zu herkömmlichen Nähmaschinen bietet sie folgende Vorteile:
★Durch die Verwendung von Ultraschallschweißen werden Nadel und Faden überflüssig, das häufige Wechseln von Nadel und Faden entfällt und es kommt nicht mehr zu gebrochenen Fadenverbindungen wie bei herkömmlichen Nähten. Außerdem können Textilien lokal sauber geschoren und versiegelt werden. Gleichzeitig spielt das Nähen auch eine dekorative Rolle. Es hat eine starke Klebekraft, kann einen wasserdichten Effekt, klare Prägungen, einen dreidimensionaleren Reliefeffekt auf der Oberfläche, eine schnelle Arbeitsgeschwindigkeit, einen guten Produkteffekt und ein hochwertigeres und schöneres Ergebnis erzielen; die Qualität ist garantiert.
★Durch die Verwendung von Ultraschallwellen und einem speziellen Stahlrad wird die Versiegelungskante nicht reißen, die Stoffkante wird nicht beschädigt und es bilden sich keine Grate oder Kräuselungen.
★Bei der Herstellung ist kein Vorheizen erforderlich und ein Dauerbetrieb ist möglich.
★ Es ist einfach zu bedienen. Es unterscheidet sich nicht wesentlich von der Bedienung einer herkömmlichen Nähmaschine. Gewöhnliche Näherinnen können es bedienen.
★Niedrige Kosten, 5- bis 6-mal schneller als herkömmliche Maschinen und hohe Effizienz.
Die Funktionen von Ultraschall-Nähmaschinen
Hochgeschwindigkeitsnähen
Ultraschallnähmaschinen verfügen über eine Hochgeschwindigkeitsnähfunktion, mit der große Näharbeiten in kurzer Zeit erledigt werden können und die Produktionseffizienz verbessert wird.
Mehrere Nähmethoden
Ultraschallnähmaschinen können verschiedene Nähmethoden durchführen, wie etwa Linearnähen, Kurvennähen, Spleißnähen usw., wodurch die Produktionsanforderungen verschiedener Produkte erfüllt werden können.
Automatische Anpassung
Die Ultraschall-Nähmaschine kann die Nähparameter und -positionen automatisch an unterschiedliche Produktanforderungen anpassen und so präzises Nähen ermöglichen.
Hochpräzises Nähen
Ultraschall-Nähmaschinen verwenden hochpräzise Ultraschallgeneratoren und -vibratoren, um hochpräzises Nähen zu erreichen und die Produktqualität zu verbessern.
Energieeinsparung und Umweltschutz
Die Ultraschall-Nähmaschine verfügt über ein effizientes Ultraschall-Vibrationssystem, das den Energieverbrauch und die Lärmbelästigung erheblich senken und so Energie einsparen und die Umwelt schonen kann.
Hauptmerkmale der Ultraschall-Nähmaschine
Ultraschallwandler
Das Herzstück der Maschine ist ein Ultraschallwandler, der elektrische Energie in hochfrequente mechanische Schwingungen (normalerweise im Bereich von 20.000 bis 40.000 Hertz umwandelt.
Horn (Sonotrode)
Der Ultraschallwandler ist mit einem Horn oder einer Sonotrode verbunden, einem Metallwerkzeug, das die Ultraschallschwingungen verstärkt und auf die Gewebeschichten überträgt.
Stoffschichten
Die zu verbindenden Lagen aus synthetischem Gewebe oder Vlies werden je nach Bauart der Maschine zwischen die Hupe und einen feststehenden Amboss oder ein rotierendes Rad gelegt.
Druck und Ultraschallenergie
Wenn die Maschine aktiviert wird, übt das Horn Druck auf die Stoffschichten aus und presst sie zusammen. Gleichzeitig erzeugt der Ultraschallwandler hochfrequente Schwingungen im Horn. Diese Schwingungen wandern durch das Horn in die Stoffschichten und erzeugen durch Reibung an den Kontaktpunkten lokale Hitze.
Schmelzen und Kleben
Durch die lokale Wärmeentwicklung der Ultraschallschwingungen schmelzen die Kunstfasern der Gewebelagen und verschmelzen an den Kontaktstellen miteinander. Dadurch entsteht eine feste und dauerhafte Verbindung zwischen den Gewebelagen.
Nahtbildung
Durch die Steuerung der Bewegung des Horns und der Stofflagen kann die Ultraschallnähmaschine verschiedene Nahtmuster erzeugen, darunter gerade Linien, Kurven und dekorative Designs. Einige Maschinen sind mit computergesteuerten Systemen zur präzisen Nahtbildung ausgestattet.
Abkühlung und Verfestigung
Nach dem Abschalten der Ultraschallenergie kühlen die geschmolzenen Fasern ab und verfestigen sich schnell, wodurch eine dauerhafte und flexible Verbindung entsteht. Diese Verbindung ist normalerweise so stark wie das umgebende Gewebe und hält Waschen, Verschleiß und Belastung stand.
Es gibt zwei Hauptgründe, warum die Nähräder von Ultraschallnähmaschinen verschleißanfällig sind.
Erstens haben Blumenradformen mit hoher Härte während der Relativbewegung direkten Kontakt mit Ultraschallamplitudenänderungsstäben, was sie anfällig für Verschleiß macht. Die für Ultraschallnähmaschinen verwendete Form muss aufgrund der Notwendigkeit von Schneid-, Stanz- und anderen Vorgängen einen bestimmten Standard für die Oberflächenhärte erfüllen. Wenn die Oberflächenhärte der Form jedoch zu hoch ist, wird die Oberfläche des Amplitudenhebels abgenutzt, was unwirtschaftlich ist; wenn die Oberflächenhärte der Form niedrig ist, ist die Form anfällig für Beschädigungen und beeinträchtigt die Produktionseffizienz. Daher muss die Oberflächenhärte der Form etwas niedriger gesteuert werden als die Härte des Ultraschallamplitudenhebels, was in gewissem Maße die Möglichkeit eines Formverschleißes erhöht.
Zweitens kann auch unsachgemäßer Betrieb oder unzeitgemäße Wartung der Ultraschallnähmaschine während des Gebrauchs zu Verschleiß der Blumenräder führen. Wenn das Gerät beispielsweise zu schnell läuft, kein Papierband oder keine Folienpolsterung vorhanden ist, der Druck nicht ausreicht, das Blumenrad oder die Stahlform abgenutzt ist und die Netzspannung zu niedrig ist, können alle Faktoren zu Verschleiß des Blumenrads führen.
Problem bei der Geräteeinrichtung
Dies kann daran liegen, dass das Gerät bei der Ersteinrichtung oder bei nachfolgenden Anpassungen zu schnell eingestellt wurde. Dies kann auf einen Bedienfehler oder eine absichtliche Beschleunigung der Geschwindigkeit zurückzuführen sein, um die Arbeit zu beschleunigen.
Fehlfunktion des Steuerungssystems
Das Steuersystem der Ultraschallnähmaschine ist für die Steuerung der Geschwindigkeit des Blumenrads verantwortlich. Wenn im Steuersystem eine Fehlfunktion vorliegt, kann dies zu einer abnormalen Erhöhung der Geschwindigkeit des Blumenrads führen.
Motorproblem
Der Motor ist eine Schlüsselkomponente, die die Rotation des Blumenrads antreibt. Wenn der Motor nicht richtig funktioniert oder beschädigt ist, kann dies die Geschwindigkeit des Blumenrads beeinträchtigen und zu einer übermäßigen Geschwindigkeit führen.
Problem mit dem Übertragungssystem
Das Getriebesystem ist für die Kraftübertragung vom Motor auf das Blumenrad verantwortlich. Wenn im Getriebesystem eine Fehlfunktion vorliegt, wie z. B. eine Beschädigung oder Lockerung von Komponenten wie Ketten und Kettenrädern, kann dies auch zu einer abnormalen Geschwindigkeit des Blumenrads führen.
Warum entstehen beim Schweißen von doppellagigem Stoff Falten in der Ultraschall-Nähmaschine?
Branchen-NewsAusstellungsaktivitäten
Schlechte Qualität der Rohstoffe:Ist der verwendete Doppellagenstoff minderwertig und weist eine Seite keine Elastizität auf, kommt es leicht zur Faltenbildung.
Der Abstand zwischen Ultraschallsensor und Andruckrolle stimmt nicht:Beim Verschweißen von doppellagigen Textilien ist der Abstand zwischen Ultraschallsensor und Andruckrolle entscheidend und es kann bei ungeeignetem Abstand ebenfalls zur Faltenbildung kommen.
Zu hohe Schweißgeschwindigkeit:Auch eine zu hohe Schweißgeschwindigkeit ist eine der Ursachen für Faltenbildung, denn bei zu hoher Schweißgeschwindigkeit kann die Ultraschallenergie nicht gleichmäßig auf das gesamte Gewebe übertragen werden.
Lösung
Wählen Sie hochwertige Rohstoffe:Um Faltenbildung durch mangelnde Elastizität des Stoffes zu vermeiden, greifen Sie am besten zu hochwertigem und elastischem Doppellagenstoff.
Einstellung des Abstandes zwischen Ultraschallsensor und Andruckrolle:Beim Einstellen des Abstands zwischen Ultraschallsensor und Andruckrolle ist ein genaues Erfassen erforderlich. Bei angemessenem Abstand ist die Schweißnaht nicht nur faltenfrei, sondern weist auch einen schöneren Spitzeneffekt auf.
Schweißgeschwindigkeit steuern:Kontrollieren Sie die Schweißgeschwindigkeit angemessen, um die Ultraschallenergie vollständig zu übertragen und so Falten und andere unschöne Effekte zu vermeiden.
Was ist die Ursache dafür, dass mit einer Ultraschallnähmaschine verschweißter Vliesstoff leicht reißt und nicht fest verschweißt wird?
Unqualifizierte Rohstoffe
Zunächst muss geprüft werden, ob die verwendeten Vliesstoffe den einschlägigen nationalen Normen entsprechen, wie z. B. Faserqualität, Dichte, Dicke und andere Indikatoren, die den Anforderungen entsprechen. Wenn die Qualität des Vliesstoffes schlecht ist, führt dies zu instabilem Schweißen.
Ungeeignete Ultraschallfrequenz
Die Arbeitsfrequenz der Ultraschallnähmaschine bestimmt die Größe der Schweißenergie. Wenn die Frequenz zu niedrig ist, ist die Schweißqualität schlecht und die Schweißpunkte können nicht vollständig verbunden werden. Wenn die Frequenz zu hoch ist, neigt der Schweißpunkt zum Verbrennen. Daher ist es notwendig, die Ultraschallfrequenz basierend auf dem verwendeten Vliesmaterial anzupassen.
Unzureichende Schweißzeit
Wenn die Schweißzeit nicht ausreicht, ist das Schmelzen der Schweißpunkte nicht ausreichend, was zu instabilem Schweißen und leichtem Reißen führt. Daher ist es beim Schweißen erforderlich, die Schweißzeit entsprechend zu verlängern, um sicherzustellen, dass ein ausreichender Schmelzzustand erreicht wird.
Schweißtemperatur zu hoch
Wenn die Schweißtemperatur zu hoch ist, neigt der Vliesstoff zum Schmelzen und Verformen, was zu instabilen Schweißpunkten führt. Daher ist es beim Schweißen erforderlich, die Schweißtemperatur entsprechend zu senken, um sicherzustellen, dass die Lötstellen eine ausreichende Haftung erreichen.
Wartung der Ultraschall-Nähmaschine
Tägliche Wartung
Auch als Routinewartung bekannt, besteht der Hauptinhalt darin, Teile zu reinigen, zu schmieren, leicht zu lösende Teile zu befestigen und die Integrität der Teile zu überprüfen. Die meisten dieser Wartungsarbeiten erfolgen außerhalb des Geräts.
Primäre Wartung
Der Hauptinhalt besteht aus dem allgemeinen Anziehen, Reinigen, Schmieren, Befestigen und einigen Anpassungen. Die tägliche Wartung und die Wartung der ersten Ebene können vom Frontline-Bediener durchgeführt werden.
Sekundärwartung
Die Hauptinhalte sind Innenreinigung, Schmierung, teilweise Demontage, Inspektion und Einstellung.
Dreistufige Wartung
Dabei geht es hauptsächlich darum, den Hauptteil des Geräts zu prüfen und einzustellen und bei Bedarf die Teile auszutauschen, die die angegebene Verschleißgrenze erreichen. Darüber hinaus wird der Verschleiß der Hauptkomponenten gemessen, identifiziert und aufgezeichnet. Damit der Bediener die Schulung abschließen kann, sind sekundäre und tertiäre Wartung erforderlich.
Unsere Zertifizierungen
Unsere Fabrik
Gegründet im Jahr 2018. Es ist eine Tochtergesellschaft von Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co., Ltd. Es besteht aus mehreren Ingenieuren mit mehr als 20 Jahren praktischer Erfahrung auf dem Gebiet des Hochleistungsultraschalls. FUNSONIC konzentriert sich auf die Entwicklung und Herstellung von Ultraschallgeräten, wie Ultraschall-Sprühbeschichtungsmaschinen, Ultraschall-Düsen-Sprühformmaschinen, Ultraschall-Schweißgeräten, Ultraschall-Schneidgeräten, Ultraschall-Flüssigkeitsverarbeitungsgeräten und verschiedenen Arten von Ultraschall-Kernkomponenten. Außerdem bieten wir maßgeschneiderte Dienstleistungen entsprechend den Anforderungen unserer Kunden an.
Häufig gestellte Fragen
Als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Ultraschall-Näh- und Schneidemaschinen in China zeichnen wir uns durch hochwertige Produkte und niedrige Preise aus. Sie können die Ultraschall-Näh- und Schneidemaschine, die wir hier zum Verkauf anbieten, beruhigt von unserer Fabrik kaufen. Außerdem ist ein maßgeschneiderter Service verfügbar.
