Ultraschall -Metall -Zerstäubungsvorrichtung

Einführung:

Ultraschalldüsen eignen sich sehr für Anwendungen, die sehr genaue Dimensionen erfordern, z. B. Lötpulver, die üblicherweise bei der Herstellung von Lötpaste verwendet werden. Ultraschalldüsen sind seit langem ein ideales Werkzeug für die Atomisierung geschmolzener Metalle und Schmelzen (wie Lötmittel). Temperaturbeschränkungen und Verschleiß der Düsenzerstäubungsfläche machen sie jedoch in Produktionsumgebungen unpraktisch. Diese Probleme wurden durch die Verwendung von Dual Air/Flüssigkühlung und einem einfachen, austauschbaren Atomisierungsoberflächendesign überwunden. Diese proprietäre Kühlmethode kann den thermosensitiven piezoelektrischen Sensor der Düse in einem sicheren Temperaturbereich auch bei der Atomisierung geschmolzener Flüssigkeit in einem sicheren Temperatur halten. Für ätzende Flüssigkeiten überwindet die Düse aus Titanlegierungmaterial dieses Problem vollständig.

Prinzip:

Das Prinzip der Ultraschall -Metallfräsenausrüstung besteht darin, dass die Ultraschalltriebsleistung über ein Kabel mit dem Ultraschallwandler im Gehäuse angeschlossen ist. Der Wandler wandelt die durch die Antriebsstromversorgung erzeugten Hochfrequenz-Schallwellen in hochfrequente mechanische Energie um und führt eine längste Hochfrequenzschwingung durch. Die Häufigkeit von Hochfrequenzvibrationen entspricht der Häufigkeit des Wechselstroms des Antriebsstroms. Das Schwingungsausgangsende des Wandlers ist mit dem Amplitudenstab verbunden, und diese Längsschnitt -Vibration wird vom Amplitudenstab auf die Zerstäubungsfläche übertragen, wobei stehende Wellen erzeugt werden. Die Hubfunktion der Amplitudenstange besteht darin, die Ausgangsamplitude des Wandlers auf die gewünschte Ebene zu verstärken.

Wenn die geschmolzene Metallflüssigkeit durch die Zerstäubungsfläche fließt, wird sie in einheitliche Tröpfchen und Nebel in gleichmäßige Mikrometergröße unterteilt, wodurch Zerstäubung erreicht wird. Unter der Wirkung der rotationalen Zentrifugalkraft und stehenden Wellen auf der Zerstäubungsoberfläche werden die atomisierten Tröpfchen mit Mikrometergröße aus der Zerstäubungsfläche geworfen und beim Abkühlen mit Luft schnell verfestigt, wodurch mikrometergroße Metallpartikel aus Metallgröße bilden. Diese Partikel, die in den Pulveransammlungszylinder fallen, werden gesammelt, um das erforderliche Metallpulver herzustellen. Darüber hinaus kann während des Ultraschall -Zerstäubungsverfahrens die Größe des feinen Nebels von Tröpfchen mit Mikrometergröße genau gesteuert werden, wodurch die Größe des Metallpulvers genau steuert.

Vorteile:

1. Das vorbereitete Pulver hat die Vorteile einer hohen Reinheit, einem niedrigen Sauerstoffgehalt, einer guten Sphärizität und einer gleichmäßigen Partikelgrößenverteilung.

2. Die Ausrüstung und der Prozess sind einfach, der Betrieb ist bequem und die Produktqualität stabil und kontrollierbar.

3. Zu den erheblichen Vorteilen zählen niedriger Energieverbrauch, hohe Nutzungsrate und niedrige Kosten.

4. Die Ultraschall-Atomisierungsmethode weist signifikante Merkmale wie Umweltschutz, Energieeinsparung, kohlenstoffarme und hygiene.

Die Praxis hat gezeigt, dass die Ultraschall-Zerstäubungstechnologie für Metallpulver eine energiesparende und umweltfreundliche neue Technologie zur Zubereitung von Metallpulver ist. Die herausragenden Vorteile der Ultraschall -Atomisierungsmethode sind die einfache Gerätestruktur, das kleine Volumen und sogar das Fehlen beweglicher Teile. Hohe Zuverlässigkeit, einfache Versiegelung und Wartung, insbesondere für Forschungseinheiten, Prozesstests, Kleinstiegsfeinerproduktionsfelder und Hochleistungs-Ultraschall, können ebenfalls eine große Ausgabe haben.