30-kHz-Ultraschall-Verbundmaterial-Ersatzklingen-Schneidmesser

Das 30-kHz-Ultraschall-Verbundmaterial-Ersatzklingen-Schneidemesser besteht aus einem „Wandler“, der Vibrationen erzeugt, und einem „Ultraschallgenerator“, der den Wandler antreibt. Das piezoelektrische Element ist im Wandler enthalten, und durch Anlegen einer Wechselspannung mit der charakteristischen Frequenz * des Wandlers vom Generator an das piezoelektrische Element gerät der gesamte Vibrator, einschließlich der Werkzeugklinge, in Resonanz. Der Sensor ist mit einem Rückkopplungssystem ausgestattet, das Informationen über Frequenz- oder Amplitudenabweichungen, die durch Schnittlasten verursacht werden, an den Generator überträgt. Das Feedback-Kontrollsystem kann den Resonanzzustand und die Amplitudenstabilität der Klinge aufrechterhalten, sodass das Werkzeug Materialien stets schnell und sauber schneiden kann.

Das 30-kHz-Ultraschall-Verbundmaterial-Ersatzklingen-Schneidmesser vibriert 30.000 Mal pro Sekunde (30 kHz) und hat eine hohe Ausgangsleistung von 300 W. Aufgrund dieser Bewegung können Ultraschallschneidmesser problemlos Harze, Gummi, Vliesstoffe und Verbundmaterialien schneiden. Die Schneidklinge besteht aus einer 1 mm dicken, verschleißfesten Hartlegierungsklinge, und Benutzer können die Klinge selbst austauschen, was die Lebensdauer der Schneidklinge erhöht und die Nutzungskosten senkt. Neben der hervorragenden Wartbarkeit sind unsere Produkte auch umweltfreundlich, da sie grundsätzlich weder Schmutz noch Abwasser, Lärm oder Rauch ausstoßen.

Parameter:

 

 

1. In Bezug auf die Kosten:
Die Anfangsinvestition für Ultraschallschneidegeräte ist relativ hoch, die Nutzungskosten jedoch relativ niedrig
Es müssen keine Verbrauchsmaterialien wie Schmieröl verwendet werden, wodurch entsprechende Kosten eingespart werden können
Durch den präzisen Zuschnitt wird der Materialverlust reduziert, wodurch Rohmaterialkosten eingespart werden können
Hoher Automatisierungsgrad und relativ niedrige Arbeitskosten
2. In Bezug auf die Effizienz:
Eine hohe Schnittgeschwindigkeit kann die Produktionseffizienz erheblich verbessern
Der Schnitt erfolgt sauber und sauber, ohne dass ein zusätzlicher Beschnitt oder andere Nachbearbeitungen erforderlich sind
Kann automatische Zuführung, Sortierung und andere Funktionen integrieren, um die Effizienz weiter zu verbessern

Geeignet zum Schneiden zahlreicher komplizierter Formen, mit robuster Flexibilität

Obwohl die Ultraschall-Schneidetechnologie hohe Anfangsinvestitionen erfordert, kann die hervorragende Schneidefreundlichkeit und umweltfreundliche Herstellungsfähigkeit Unternehmen mittel- bis langfristig erhebliche Preisvorteile und Leistungssteigerungen bringen. Im Gegensatz dazu haben herkömmliche mechanische Schneid- oder Führungsreduzierungsstrategien eine geringere Wirksamkeit und einen größeren Stoffverlust.

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