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Gleichmäßige und effiziente Tauchzinn-Ultraschall-Metallkupferverzinnung, beschichtet
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Gleichmäßige und effiziente Tauchzinn-Ultraschall-Metallkupferverzinnung, beschichtet

Gleichmäßige und effiziente Tauchzinn-Ultraschall-Metallkupferverzinnung, beschichtet

Artikel-Nr.: FST-2020-GL
Ultraschall-Tauchlötgeräte
Frequenz: 20 kHz
Leistung: 2000 W
Temperatur: 200-400 Grad
Arbeitsamplitude: 3–20 μm
Eingangsspannung: 220 V ± 10 %, 50/60 Hz
Anwendung: Zinn-, Indium-, Silber-, Kupfer-, Nickel- und Aluminiumdrähte.

 

Beschreibung:

 

Wenn die Ultraschall-Verzinnungsmaschine vibriert und Wellen auf der Oberfläche des geschmolzenen Lots erzeugt, wird der abgedeckte Teil zum Schweißen in das Lot eingetaucht. Gleichmäßige und effiziente Immersionszinn-Ultraschall-Metallkupferverzinnungsbeschichtung verwendet ein intelligentes Temperaturkontrollsystem, um eine stabile und genaue Temperatur sicherzustellen, eine präzise Temperaturkontrolle zu erreichen und die Qualität der Komponenten zu schützen. Das Strukturdesign von Uniform and Efficient Immersion Tin Ultraschall Metal Copper Tinning Coated ist vernünftig und die Schlüsselkomponenten bestehen aus verschleißfesten Materialien, was die Lebensdauer der Ausrüstung effektiv verlängert.

Gleichmäßige und effiziente Tauchzinn-Ultraschall-Metallkupferverzinnung mit Beschichtung ist eine ideale Wahl für großflächige Beschichtungen, und das Ultraschall-Tauchschweißen ist umweltfreundlicher als herkömmliche Schweißmethoden.

 

Parameter:

 

FST-2020-GL

Ultrasonic Dip Soldering Equipment 4

 

Vorteile :

 

1. Ultraschallunterstützt:
Durch die Verwendung der hochfrequenten Ultraschallvibration werden die Fließfähigkeit und Benetzbarkeit der Zinnlösung verbessert, sodass Zinn vollständig in die winzigen Lücken am Boden des Bauteils eindringen kann.

2. Gleichmäßige Beschichtung: Durch die Einwirkung von Ultraschall kann eine gleichmäßige Beschichtung der Zinnschicht erzielt werden, wodurch Schweißfehler vermieden werden, die durch eine ungleichmäßige Beschichtung entstehen.

3. Hohe Effizienz: Im Vergleich zu herkömmlichen Zinntauchverfahren können Ultraschall-Zinntauchwerkzeuge die Fertigungseffektivität deutlich steigern und die Verarbeitungszeit verkürzen.
4. Verbessern Sie die Schweißleistung:
Durch die Verwendung einer gleichmäßigen Zinnschicht werden die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Schweißens verbessert und Schweißfehler reduziert.

 

 

Anwendung:

          

Ultrasonic tinning machine 4
 
Ultrasonic tinning machine 3
         
Zertifizierung

 

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Unser Labor

 

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Unsere Produktionslinie

 

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Verpackung und Lieferung

 

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Unser Team

 

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Firmenausstellung

 

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