120-kHz-Ultraschall-Sprühdüsen-Beschichtungstechnologie mit geringem Stromverbrauch

 

 

 

Die 120-kHz-Ultraschall-Sprühdüsenbeschichtungstechnologie mit geringer Leistung ist ein Gerät in Zerstäubungsgeräten, das ein Zerstäubungsmedium mit hoher-Energie und hoher-Geschwindigkeit erhält, und ist außerdem eine Schlüsselkomponente, die eine wichtige Rolle für die Zerstäubungseffizienz und die Stabilität des Zerstäubungsprozesses spielt. Seine Funktion besteht darin, die Durchflussrate und das Strömungsmuster des Zerstäubungsmediums zu steuern, flüssiges Metall effektiv zu zerkleinern und Pulver mit spezifischen Eigenschaften herzustellen. Die Zerstäubungsdüse ist eigentlich ein Konverter, der die kinetische Energie von Hochdruckgas in Energie auf der Metalloberfläche umwandelt. Die Düse besteht aus einer hochfesten Titanlegierung und anderen proprietären Metallen, wodurch sie besonders beständig gegen chemische Korrosion ist und eine hervorragende akustische Leistung bietet. Zu den am häufigsten verwendeten Arten von Ultraschalldüsen gehören Breitflächendüsen, Breitstrahldüsen, Streudüsen, Sammeldüsen, Sondierungsdüsen, Liniensprühdüsen und Wirbeldüsen. Ultraschallzerstäubungsdüsen sind für unterschiedliche Anwendungen konzipiert.

 

 

 

Die durch Ultraschallsprühverfahren hergestellte Membranelektrode weist einen hohen Automatisierungsgrad, einen hohen Wirkungsgrad, niedrige Herstellungskosten auf und kann die Anforderungen einer quantitativen Produktion erfüllen. Der Nutzungsgrad von Platin in der mit Ultraschall aufgesprühten Membran kann bis zu etwa 90 % betragen, was den Materialverbrauch reduziert und somit den Einsatz teurer Katalysatortinte einspart.

Das Ultraschallbeschichtungssystem kann während des Elektrolyseprozesses von Brennstoffzellen und Protonenaustauschmembran-Elektrolyseuren (PEM) wie Nafion äußerst haltbare und gleichmäßige kohlenstoffbasierte Katalysatortintenbeschichtungen erzeugen, ohne dass es zu einer Membranverformung kommt. Beim Aufbringen homogener Katalysatorbeschichtungen auf PEM-Brennstoffzellen, GDLs, Elektroden, verschiedenen Elektrolytmembranen und Festoxid-Brennstoffzellen ist eine Sprühsuspension erforderlich, die Rußtinte, Polytetrafluorethylen-Binder, Keramikaufschlämmung, Platin und andere Edelmetalle enthält. Andere Metalllegierungen, einschließlich Metalloxidsuspensionen in Platin-, Nickel-, Iridium- und Ruthenium-Brennstoffzellenkatalysatorbeschichtungen, können ebenfalls durch Ultraschallspritzen hergestellt werden, um PEM-Brennstoffzellen, Polymerelektrolytmembran-Elektrolyte (PEM), DMFC (Direktmethanol-Brennstoffzellen) und SOFC (Festoxid-Brennstoffzellen) herzustellen, was zu hoher Belastung und hoher Zelleffizienz führt.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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