15 W 100 kHz Hochfrequenz-Ultraschall-Nanometer-Beschichtungssprühdüse

 

 

Die 15-W-100-kHz-Hochfrequenz-Ultraschall-Nanometer-Beschichtungssprühdüse ist ein Sprühsystem, das Ultraschallsprühtechnologie mit einem ebenen Luftstrom kombiniert. Es kann fächerförmige Sprühmuster von bis zu 120 mm erzeugen, die parallel verwendet werden können und für großflächiges Sprühen geeignet sind. Die Luftstromgeschwindigkeit und die Zerstäubungströpfchengröße des breiten Ultraschalldüsensystems können präzise gesteuert werden, um unterschiedliche Produkt- oder Substratanforderungen zu erfüllen. Das System besteht aus Titan und Edelstahl mit guter Flüssigkeitsverträglichkeit und kann Ultraschalldüsen verschiedener Frequenzen (50 kHz, 60 kHz, 100 kHz, 120 kHz) verwenden.

Die Funktion der 15 W 100 kHz Hochfrequenz-Ultraschall-Nanometer-Beschichtungssprühdüse besteht darin, Korrosion und Kontamination der Glasoberfläche zu verhindern. Normalerweise ist es notwendig, eine Schicht einer Antifouling-Beschichtung (z. B. eine wasserlösliche organische Säurelösung (normalerweise Äpfelsäure, Maleinsäure, Adipinsäure)) gleichmäßig auf die Glasoberfläche aufzusprühen. Die Anwendung des Ultraschallsprühens in der Glasherstellung umfasst Floatglas, Funktionsbeschichtungen und Schutzbeschichtungen.

 

 

Verschiedene Beschichtungen, Chemikalien, Schmierstoffe und Partikelsuspensionen können problemlos zerstäubt werden. Allerdings sind Faktoren wie Viskosität, Mischbarkeit und Feststoffgehalt eine Überlegung wert. Um den besten Zerstäubungseffekt zu erzielen, sollte die Viskosität unter 30 cps liegen und die Feststoffkonzentration unter 8 % gehalten werden. Da der Prozess des Ultraschallzerstäubungssprühens auf der Bewegung des Flüssigkeitsfilms beruht, ist die Zerstäubung umso schwieriger, je höher die Viskosität der Flüssigkeit ist. Flüssigkeiten, die langkettige Polymermoleküle enthalten, weisen eine hohe Kohäsion auf, sodass sie selbst in verdünnter Form nur schwer zu zerstäuben sind. Im Allgemeinen neigen Mischungen einzelner Partikel eher zur Zerstäubung.

1. Gewöhnliche reine Flüssigkeit: reine Einkomponentenflüssigkeit (Wasser, Alkohol, Brom usw.), reine Lösung (Salzwasser, Polymerlösung usw.), mit unlöslicher Feststoffmischung (Kohleaufschlämmung, Perlpolymer/Wasser, Kieselsäure/Alkohol, Suspension usw.)

Bei reinen Flüssigkeiten ist der einzige Faktor, der den Zerstäubungseffekt beeinflusst, die Viskosität, normalerweise mit einer maximalen Viskosität von etwa 10 cp.

Molekulare Polymerflüssigkeiten

2. Reine Lösungen ähneln in den meisten Fällen reinen Flüssigkeiten, außer wenn die Lösung lange Polymermolekülketten enthält. In diesem Fall beeinflusst die Länge der Polymermoleküle den Zerstäubungsprozess. Wenn sich Tröpfchen von der gesamten Flüssigkeit trennen und eine Zerstäubung bilden, behindern diese Polymermoleküle die Bildung dieser einzelnen Tröpfchen.

3. Unlösliche feste Mischung

Es gibt drei Faktoren, die die Zerstäubungsfähigkeit einer Mischung mit unlöslichen Feststoffen beeinflussen: Partikelgröße, Feststoffkonzentration und die dynamische Beziehung zwischen Feststoffpartikeln und dem Träger.

Die Konzentration der Feststoffpartikel ist sehr wichtig, die Obergrenze liegt bei etwa 15 %. In Situationen mit hoher Konzentration sind geeignete Bedingungen zum Zerstäuben erforderlich. Selbst wenn die Partikelgröße geeignet ist, wird die Durchführbarkeit der Flüssigkeitszerstäubung schließlich auch von anderen dynamischen Faktoren beeinflusst, wie beispielsweise der Viskosität des Trägers und der Fähigkeit der festen Bestandteile, suspendiert zu bleiben.

Beträgt die Partikelgröße mehr als 1/10 des Mittelwerts des Tropfens, lässt sich diese Mischung im Allgemeinen sehr gut zerstäuben. Bei Tröpfchen, die ein oder mehrere Feststoffpartikel enthalten, muss die Größe des Tröpfchens viel größer sein als die der Feststoffpartikel, andernfalls enthalten die meisten Tröpfchen möglicherweise nicht die Feststoffpartikelbestandteile, was zu einer Trennung führt.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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