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Welche Faktoren müssen beim Lebensmittelschneideprozess berücksichtigt werden?

Jun 06, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

Ultrasonic Food Cutter 1

 

Anfängliche Vibrationszeit

 

Aufgrund der schmalen Klingenkonstruktion kann die Konstruktion und Herstellung von Ultraschall-Schneidwerkzeugköpfen eine Herausforderung darstellen. Vibrationen mit voller Amplitude ohne Last können manchmal zu vorzeitigem Versagen führen. Daher sollte das Signal des Ultraschallgenerators mit der automatischen Maschinerie zeitlich so abgestimmt werden, dass eine vollständige Vibration des Werkzeugs erreicht wird, bevor die Schneide auf das Lebensmittel trifft. Es ist notwendig, vor dem Kontakt zu vibrieren, um eine Verformung des Lebensmittels durch Kontakt mit nicht vibrierenden Schneidflächen zu vermeiden.

 

Schwingungsamplitude

 

„Amplitude“ beschreibt den mikroskopischen Schwingungsabstand auf der Schneidfläche eines Winkels. Die Amplitude der Schneidfläche des Werkzeugkopfes wird mechanisch durch den Amplitudenhebel eingestellt und zusätzlich digital durch den Generator. Die Amplitude wird digital durch den Amplitudenhebel und den Generator eingestellt. Der Amplitudengrad beeinflusst den Schneidvorgang. Die Amplitude hat Auswirkungen auf den Schneidvorgang und muss an die Anforderungen jeder Anwendung angepasst werden.

 

Ultrasonic Food Cutter 2

 

Schneidgeschwindigkeit

 

Auch die Geschwindigkeit, mit der die Schneidklinge in das zu schneidende Material eindringt und es durchdringt, ist eine Prozessvariable, die für jede Anwendung optimiert werden sollte. Manchmal ist es notwendig, eine harte Schale zu verwenden, um das Produkt zu durchdringen und Verformungen zu vermeiden. Anschließend muss die Geschwindigkeit des Schneidwerkzeugs im Produkt erhöht werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

 

Ultrasonic Food Cutter 1

 

Endgültige Vibrationszeit

 

Abhängig von der Konsistenz des zu schneidenden Materials kann die fertige Scheibe nach dem Abschalten der Ultraschallvibration an einer Seite des Schneidwinkels kleben bleiben. Daher kann das Beibehalten der Ultraschallvibration beim Herausziehen des Werkzeugs aus dem Produkt die reibungsfreien Eigenschaften nutzen, um die Eigenschaften der geschnittenen Scheiben freizugeben, wodurch die geschnittenen Scheiben sauberer und stabiler werden.

 

Ultrasonic Cutter 5

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