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Hochleistungs-20-kHz-Ultraschall-Metallverzinnungsmaschine zum Batterieelektrodenschweißen
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Hochleistungs-20-kHz-Ultraschall-Metallverzinnungsmaschine zum Batterieelektrodenschweißen

Hochleistungs-20-kHz-Ultraschall-Metallverzinnungsmaschine zum Batterieelektrodenschweißen

Artikel-Nr.: FST-2020-GL
Ultraschall-Tauchlötgeräte
Frequenz: 20 kHz
Leistung: 2000 W
Temperatur: 200-400 Grad
Arbeitsamplitude: 3–20 μm
Eingangsspannung: 220 V ± 10 %, 50/60 Hz
Anwendung: Zinn-, Indium-, Silber-, Kupfer-, Nickel- und Aluminiumdrähte.

 

Beschreibung:

 

Hochleistungs-20-kHz-Ultraschall-Metallverzinnungsmaschine zum Schweißen von Batterieelektroden ist ein Prozess, der den Kavitationseffekt nutzt, der durch Ultraschallwellen in geschmolzenem Zinn erzeugt wird. In das geschmolzene Zinn werden Ultraschallschwingungen eingeleitet, und der Kavitationseffekt der Ultraschallwellen wird genutzt, um die Oxidschicht auf der Oberfläche des in die Flüssigkeit eingetauchten Metalls abzulösen und sie durch den Schallstrom wegzutragen. Dadurch kann die Zinnflüssigkeit fester und gleichmäßiger auf der sauberen Metalloberfläche haften und so das Ziel einer qualitativ hochwertigen Verzinnung erreicht werden.
Hochleistungs-20-kHz-Ultraschall-Metallverzinnungsmaschine zum Schweißen von Batterieelektroden funktioniert lange Zeit gut in einer Umgebung mit einer hohen Temperatur unter 300 Grad und hält die Temperatur am Wandlerende unter 75 Grad. Und die Länge der kleinen und prägnanten Komponenten eignet sich gut für Umgebungen mit kleinem Raum oder Labore.

 

 

Parameter:

 

FST-2020-GL

Ultrasonic Dip Soldering Equipment 4

 

Merkmale :

 

1. Umweltfreundliche Schweißlösung
Da keine Reinigungsverfahren mit Flussmitteln und Lösungsmitteln erforderlich sind, kommt es zu keiner Wasser- oder Luftverschmutzung und es entstehen keine schädlichen Chemikalien für die Umwelt und die menschliche Gesundheit.
2. Perfektes Schweißen
Wuxi Welding - Defektfreie Schweißverbindungen, die nicht durch Flussmittel korrodieren
Durch Vibration kann Lot in kleinste Spalten eindringen und so einen perfekten Schweißeffekt erzielen
Hochfeste, robuste und zuverlässige Schweißverbindungen
3. Kosten sparen und Effizienz steigern
Ersetzen Sie teure Kupferdrähte durch Aluminiumdrähte, um Kosten zu sparen.
Aufgrund des Fehlens von Prozessen im Zusammenhang mit Lötflussmitteln wurden die Ausrüstungs- und Produktionskosten gesenkt.
Aufgrund des Fehlens flussmittelbezogener Prozesse ist ein einfacher Schweißprozess (Hochleistungsschweißen) erforderlich.
4. Unterstützen Sie die Entwicklung neuer Anwendungen
Beim konventionellen Schweißen ist es unmöglich, Glas, Keramik und schwer schweißbare Materialien erfolgreich zu schweißen.

 

 

Anwendung:

 

Ultrasonic Tinning Machine 9
 
Ultrasonic tinning machine 3
 
Ultrasonic tinning machine 6
 
Ultrasonic tinning machine 4
 

         

Zertifizierung

 

Certification

 

 

Unser Labor

 

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Lab

 

Unsere Produktionslinie

 

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Verpackung und Lieferung

 

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Unser Team

 

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Firmenausstellung

 

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