Ultraschallsprühes Schutzfilmbeschichtungssystem vor dem Siliziumgewehrschneidemittel

Das Ultraschall -Spray -Schutzfilmbeschichtungssystem vor dem Silizium -Waferschnitt hat sich als zuverlässige, wiederholbare und effiziente Methode zum Auftragen verschiedener Chemikalien auf Silizium vor dem Schneiden, Schleifen und Polieren erwiesen, um das Wafer und die Beulen zu schützen. Häufige chemische Substanzen umfassen Z-Coat, PMMA und andere leicht abnehmbare Chemikalien. Das Düsensystem von FunSonic kann so angepasst werden, dass die spezifischen Beschichtungsanforderungen und -herausforderungen der Kunden für das Schneiden von Schutzfilmen erfüllt werden.

Ultraschall -Sprühsysteme sind für verschiedene Anwendungen geeignet, die einheitliche und wiederholbare Materialbeschichtungen erfordern. Durch die Steuerung der Dicke von Submicron auf über 100 Mikrometer und in der Lage, jede Form oder Größe zu beschichten, sind Beschichtungssysteme eine praktikable Alternative zu anderen Beschichtungstechniken wie Rotary und herkömmlichem Sprühen.

Das Beschichtungssystem von Funsonic kann die Durchflussrate, die Beschichtungsgeschwindigkeit und die Ablagerungsmenge unter Verwendung einfacher Schichttechniken genau steuern. Niedergeschwindigkeitsspray -Formfleisch definiert atomisiertes Spray als genaues und kontrollierbares Muster, um Überspray zu vermeiden und sehr dünne und gleichmäßige Schichten zu erzeugen.

Zu den Vorteilen der Verwendung von Ultraschallbeschichtungstechnologie für Schutzbeschichtungsprozesse gehören:

1. Schnelle und gleichmäßige Filmabdeckung verschiedener Oberflächenkonturen.
2. hohe Flexibilität bei chemischen und Beschichtungseigenschaften.
3.. Nicht verstopfte Atomisierungsspray.
4. Hohe Übertragungseffizienz mit minimalem Abfall.
5. Hoch reproduzierbarer reifen Sprühprozess.