Ultraschall-Maschine zur äußeren zylindrischen Indiumbeschichtung

Hangzhou Shengtu Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Ultraschall-Außenzylinder-Indium-Beschichtungsmaschinen in China. Willkommen beim Kauf hochwertiger, maßgeschneiderter Produkte zu günstigen Preisen in unserer Fabrik. Kontaktieren Sie uns für weitere Details.

Die Ultraschall-Indium-Beschichtungsmaschine für den Außenkreis ist speziell für die automatisierte Ultraschall-Indium-Beschichtung der Außenwand von röhrenförmigen rotierenden Sputtertargets konzipiert. Es wird hauptsächlich zum gleichmäßigen Beschichten von Indiumschichten auf dem äußeren Kreis von Aluminiumrohren, Edelstahlrohren, Titanrohren und rotierenden Zielsubstraten auf Kupferbasis verwendet. Um den Außendurchmesser von Rohren unterschiedlicher Größe anzupassen, wird die Arbeitsfläche des Schweißkopfs der Ultraschall-Außenkreis-Indium-Beschichtungsanlage in verschiedene gekrümmte R--Winkel angepasst. Es wird ein Hartlegierungs-Werkzeugkopf aus Titanlegierungsmaterial verwendet, der verschleißfest ist und nicht an Indium haftet, wodurch eine kontinuierliche Beschichtung ohne Leckage, Indiumansammlung oder Blasen erreicht wird.

1. Die Konsistenz der Umfangsdicke des gesamten Rohrs ist hoch
Verbundbewegung aus Rotation und axialem Schneiden mit einer Dickentoleranz der Indiumschicht von ± 0,005 mm, ohne Dickenunterschied am Umfang und ohne einseitigen Indiummangel oder Indiumansammlung am Boden.
2. Oberflächenmetallurgie kombiniert ohne Porosität
Durch Ultraschallkavitation wird die Oxidschicht auf der Rohroberfläche kontinuierlich abgebaut und Indium wird fest mit dem Metallsubstrat verbunden. Nachdem das Target gebunden ist, ist es beim Hochtemperatur-Sputtern nicht einfach, es zu trennen und abzulösen.
3. Kein Flussmittelprozess, hohe Sauberkeit
Keine Verwendung von Lötflussmitteln, keine Säure- oder Alkalirückstände, kein Reinigungsprozess erforderlich, erfüllt die Anforderungen hochwertiger Zielmaterialien für Displays und optische Beschichtungen.
4. Erhebliche Einsparung von hochreinem Indium
Im Vergleich zum manuellen Indiumbürsten und zum einfachen Schmelztauchen von Indium wird der Indiumverlust um mehr als 35 % reduziert, und der Kostenvorteil der Herstellung von Edelmetallen in langen Röhren liegt auf der Hand.
5. Geeignet für dünnwandige lange Rohre ohne Verformung
Pulsultraschall + Zonen-Niedrigtemperatur-Konstanttemperaturerwärmung, kontrollierbare Wärme, um das Biegen dünnwandiger Aluminium- und Edelstahlrohre bei hohen Temperaturen zu vermeiden.

Kann in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden.

 

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